İlk bakışta, eğitimsiz bir göze katı bir kanal içine sıvı bir ürünün iletilmesini içeren dolum uygulaması basit görünebilir. Ancak az fark edilen konu, böylesi bir yüksek hassasiyet ve yüksek hızlı uygulama için yüksek doğruluk ve sürekli besleme oranlarının gerekli olduğudur.
Dolum başlığının kontrolünün, döner konveyör ve akış kontrolörü ile tamamen senkronize edilmesini sağlamak, çoğu şişe dolum uygulamaları için işin zor kısmıdır. Kontrolör, sıvının şişenin ağzına yüksek doğrulukta beslenmesini sağlamak zorundadır. Akış oranı ve başlık yüksekliğinin de, köpürtme riskini ve sıvının taşma olasılığını ortadan kaldırmak için hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Mitsubishi Electric'in hareket kontrol CPU’su kullanılarak (iQ Platform temelli), hata ve profil sapmasına eğilimli donanım tabanlı yöntemler yerine kam profilleri, yazılım kam sistemleri ile akıllı bir şekilde kontrol edilebilir.
Hareket kontrolüne ek olarak, uygulamanın gerçek aktarım ve konveyör tarafları Mitsubishi Electric'in akıllı ve enerji tasarrufu sağlayan sürücüleri kullanılarak kontrol edilebilir. Bunlar, toplam sisteme açık cihaz düzeyi network’ü CC-Link ile entegre edilmiştir. Makineye hızla beslenen şişeler, milisaniye düzeyinde program hızları ile 1 Gigabit yüksek iletim hızları sunacak şekilde System Q ile CC-Link network sistemi üzerinden kontrol edilebilir. System Q, ayrıca gerçek zamanlı üretim verilerinin ERP/MES sistemlerine beslenmelerine olanak tanıyacak şekilde kendi Ethernet modül seçeneği üzerinden üst seviye kontrol ve yönetim sistemlerine bağlantı sağlar.
